4.2.2 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等一定要采用不燃材料，防火风管的能抗住火焰的极限时间应符合系统防火设计的规定。

  4.2.5 复合材料风管的覆面材料一定要采用不燃材料，内层的绝热材料应采用不燃或难燃且对人体无害的材料。

  6.2.2 当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm 的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。

  1 风管内严禁其他管线 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。

  3 输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。

  7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。

  7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳必须与 PE 线 电加热器的安装一定要符合下列规定：

  1 电加热器与钢构架间的绝热层一定要采用不燃材料，外露的接线柱应加设安全防护罩。

  2 电加热器的外露可导电部分必须与 PE 线 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。

  2 当燃气供气管道压力大于 5kPa 时，焊缝不伤害原有设备的检测应按设计的基本要求执行；当设计无规定时，应对全部焊缝进行无损检测并合格。

  11.1.2 管道穿过地下室或地下构筑物时，应采取防水措施，并应契合设计要求。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

  5.3.10 幼儿园、老年人和特殊功能要求的建筑的散热器必须暗装或加防护罩。5.5.8 安装距地面高度 180cm 以下的电供暖元器件，必须采取接地及剩余电流保护措施。

  1 位于房间上部区域的吸风口，除用于排除氢气与空气混合物时，吸风口上缘至顶棚平面或屋顶的距离不大于 0.4m；

  2 用于排除氢气与空气混合物时，吸风口上缘至顶棚平面或屋顶的距离不大于0.1m；

  3 用于排出密度大于空气的有害气体时，位于房间下部区域的排风口，其下缘至地板距离不大于 0.3m；

  6.3.9.2 事故通风应根据放散物的种类，设置相应的检测报警及控制系统。事故通风的手动控制装置应在室内外便于操作的地点分别设置；

  6.6.16 可燃气体管道、可燃液体管道和电线等，不得穿过风管的内腔，也不得沿风管的外壁敷设。可燃气体管道和可燃液体管道，不应穿过通风、空调机房。

  8.5.20.1 当空调热水管道利用自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器。

  10.1.1 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

  10.1.3 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚 2～3mm 的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。10.1.4 密闭翼环应采用厚度大于 3mm 的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

  10.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

  1）在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的 3～5 倍，且不得小于 100mm；

  10.1.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于 6mm 的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。

  10.1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

  10.2.1 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚 2～3mm 的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

  10.2.2 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

  10.2.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计的基本要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于 0.75mm。

  10.2.4 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

  10.2.5 通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

  10.2.6 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

  10.5.3 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

  1）风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于 2h 运转后，滑动轴承温升不超过 35℃，最高温度不超过 70℃；滚动轴承温升不超过 40℃，最高温度不超过 80℃。

  3）管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。

  3）设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；

  4）过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；

  2）避难走道的前室。6.4.1 每个防烟分区内必须设置排烟口，排烟口应设置在顶棚或墙面的上部。

  6.5.2 机械加工送风防烟管道、排烟管道、排烟口和排烟阀等一定要采用不燃材料制作。排烟管道与可燃物的距离不应小于 0.15m，或应采取隔热防火措施。

  8.1.2 消防控制室、消防专用水泵、消防电梯、防烟风机、排烟风机等消防用电设备应采用两路电源或两回路供电线路供电，并应在最末一级配电箱处自动切换。当采用柴油发电机组作备用电源时，应设置自动启动装置，并应能在 30s 内供电。

  1）当采用暗敷设时，应穿在金属管中，并应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不应小于 30mm；

  2）当采用明敷设时，应敷设在金属管或封闭式金属线槽内，并应采取防火保护措施；

  5.3.2 变风量末端的电动执行器、控制器和变风量空调机组控制器箱（柜）的可导电外壳必须可靠接地。

  3.2.2 直接与室外空气接触的楼板或与不供暖供冷房间相邻的地板作为供暖供冷辐射地面时，必须设置绝热层。

  3.9.3 加热电缆辐射供暖系统应做等电位连接，且等电位连接线应与配电系统的地线 辐射供暖用加热电缆产品必须有接地屏蔽层。

  4.5.2 加热电缆冷、热线的接头应采取了专用设备和工艺连接，不应在现场简单连接;接头应可靠、密封，并保持接地的连续性。5.1.6 施工全套工艺流程中，加热电缆间有搭接时，严禁电缆通电。

  5.1.9 施工全套工艺流程中，加热供冷部件敷设区域，严禁穿凿、穿孔或进行射钉作业。

  5.5.2 加热电缆出厂后严禁剪裁和拼接，有外伤或破损的加热电缆严禁敷设。

  5.5.7 加热电缆的热线部分严禁进入冷线 《蓄能空调工程技术标准》JGJ158-2018

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